冷庫(kù)是食品加工和貯存不可缺少的重要環(huán)節(jié)，直接決定著工廠能否正常生產(chǎn)。對(duì)食品企業(yè)用戶來說，冷庫(kù)穩(wěn)定運(yùn)行是第一位的。但目前，很多行業(yè)人士對(duì)冷庫(kù)建設(shè)還存在認(rèn)知誤區(qū)。

鄭州大宇制冷設(shè)備有限公司（簡(jiǎn)稱“大宇制冷”）總經(jīng)理洪永濤認(rèn)為，在冷庫(kù)穩(wěn)定、高效運(yùn)行的前提下，改變用戶認(rèn)識(shí)誤區(qū)，專注技術(shù)改進(jìn)和系統(tǒng)創(chuàng)新，打造節(jié)能、智慧型冷庫(kù)，是未來冷庫(kù)建設(shè)的趨勢(shì)。

誤區(qū) 壓縮機(jī)≠制冷系統(tǒng)

冷庫(kù)在我國(guó)已有幾十年的發(fā)展歷史，但多數(shù)冷庫(kù)用戶還存在認(rèn)知誤區(qū)。洪永濤介紹，食品加工企業(yè)常用的速凍冷庫(kù)，最大特點(diǎn)是面積小、造價(jià)高，幾十平方米冷庫(kù)的造價(jià)從幾萬元到上百萬元不等?？雌饋砗孟裰皇呛?jiǎn)單的零件組裝，沒有什么技術(shù)含量，一些機(jī)組、冷庫(kù)板的廠商都稱自己會(huì)做冷庫(kù)，甚至一些食品企業(yè)買來蒸發(fā)冷、制冷機(jī)組、冷風(fēng)機(jī)等自行焊接。

而事實(shí)上，冷庫(kù)建設(shè)是高深、復(fù)雜的系統(tǒng)化工程，洪永濤在冷庫(kù)行業(yè)近20年，還不敢說自己什么都懂。

“1995-2005年很多氨系統(tǒng)冷庫(kù)都是‘游擊隊(duì)’施工，無專業(yè)設(shè)計(jì)、無專業(yè)資質(zhì)、無監(jiān)管，很多項(xiàng)目出了嚴(yán)重的問題，冷凍效果不好、產(chǎn)量達(dá)不到，甚至頻發(fā)氨泄漏事故，給企業(yè)和社會(huì)帶來了嚴(yán)重危害。”洪永濤表示。

他說，直到現(xiàn)在，很多意向用戶第一個(gè)問題還是用多大的壓縮機(jī)。有客戶曾說，自己組裝冷庫(kù)用的也是名牌壓縮機(jī)，為什么效果不好？在他們的印象中，壓縮機(jī)就等于制冷系統(tǒng)，甚至等同于冷庫(kù)。

“非專業(yè)操作帶來的結(jié)果是，一旦冷庫(kù)效果達(dá)不到，就開始推脫責(zé)任，說該品牌的壓縮機(jī)不好，其實(shí)根源是制冷工藝?！崩鋷?kù)凍結(jié)能力與壓縮機(jī)品牌、大小、后端蒸發(fā)器面積、中間連接的管徑粗細(xì)、閥件質(zhì)量、管道流程等都有關(guān)系，任何一個(gè)環(huán)節(jié)都能影響冷庫(kù)的凍結(jié)效果，而這些都需要專業(yè)技術(shù)介入。

另外，不同工況下的制冷工藝也不一樣。洪永濤表示，正常-25℃工況下，使用的是標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器。而想要達(dá)到-35℃工況，單靠標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器是實(shí)現(xiàn)不了的，需要進(jìn)行非標(biāo)定制，具體到管排數(shù)、管列數(shù)、穿管直徑、單流程長(zhǎng)度、風(fēng)壓、風(fēng)量等。這些關(guān)鍵參數(shù)都需要詳細(xì)設(shè)計(jì)計(jì)算校準(zhǔn)，并且，針對(duì)不同的凍結(jié)產(chǎn)品、不同的制冷工藝，需要采用的設(shè)計(jì)參數(shù)也不同。

理念 掌控核心技術(shù)，打造一站式服務(wù)

在洪永濤看來，建好冷庫(kù)需抓好五個(gè)關(guān)鍵：設(shè)計(jì)、選材、施工、檢測(cè)、服務(wù)。而公司致力于建立一整套規(guī)模完善、技術(shù)領(lǐng)先的供應(yīng)鏈體系，并組建專業(yè)素質(zhì)過硬、技術(shù)精湛的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，將大宇制冷打造成冷庫(kù)建設(shè)一站式服務(wù)商。

很多人認(rèn)為，自己制作機(jī)組的成本比直接采購(gòu)品牌機(jī)組高得多，但大宇制冷堅(jiān)持自身掌握核心技術(shù)、核心服務(wù)，包括并聯(lián)機(jī)組、桶泵和控制系統(tǒng)。洪永濤說，“這主要出于兩個(gè)方面考慮，一是為客戶提供價(jià)格合理的高品質(zhì)產(chǎn)品，二是為客戶提供一站式服務(wù)?！绷硗?，自己做制冷系統(tǒng)核心組件，可以滿足個(gè)性化的需求，后期技術(shù)人員可以隨時(shí)調(diào)整，使系統(tǒng)更加合理，操作更加方便，運(yùn)行更加節(jié)能。

洪永濤對(duì)比過大宇制冷和某廠家做的兩個(gè)大小相同的冷庫(kù)，夏季某廠家制冷系統(tǒng)的冷凝壓力是17Bar，大宇制冷系統(tǒng)是13Bar，冷凝溫度與冷凝壓力成正比，兩個(gè)系統(tǒng)冷凝溫度相差10K以上。

“冷凝溫度每上升1K，制冷系統(tǒng)能耗將增加3%左右，光這一項(xiàng)，我們的客戶每年將節(jié)省上萬元的運(yùn)行費(fèi)用，更不用提10年、8年后的區(qū)別。”洪永濤講述，同樣產(chǎn)量的情況下，有的凍結(jié)一噸產(chǎn)品100元就夠了，有的則需要150~180元。一天幾十上百噸貨，日積月累的數(shù)據(jù)非常驚人。

洪永濤表示，在專業(yè)性和品質(zhì)上替用戶把關(guān)，將壓縮機(jī)、電氣元件、制冷配件、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等核心技術(shù)掌握在自己手里，最直接的好處是公司任何一個(gè)工程師都能解決所有冷庫(kù)問題。

據(jù)了解，大宇制冷在服務(wù)上給了用戶承諾，一旦冷庫(kù)發(fā)生故障，24小時(shí)之內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)維修。因此，堅(jiān)持掌握核心技術(shù)與服務(wù)，從源頭上控制品質(zhì)，才能真正具備冷庫(kù)建設(shè)的一站式服務(wù)能力。

未來 智慧、節(jié)能是趨勢(shì)

很多項(xiàng)目業(yè)主對(duì)制冷缺乏專業(yè)的認(rèn)識(shí)，在投資和收益之間沒能找到合理的平衡點(diǎn)，看似投資時(shí)省了一部分錢，可后期運(yùn)行時(shí)電費(fèi)高、維修費(fèi)高、系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)高、收益低。“以低溫冷藏庫(kù)為例，現(xiàn)在最新技術(shù)可將每年電耗做到8度/噸，而很多企業(yè)電耗卻在100度/噸左右，有些則高達(dá)150度/噸，僅電費(fèi)一項(xiàng)支出差別明顯?！焙橛罎f。

他認(rèn)為，冷庫(kù)建設(shè)不能只看初期的投資成本?；诖耍笥钪评涮岢隽恕叭芷诳偝杀尽崩砟?。包括初始成本、安裝成本、能耗成本、運(yùn)營(yíng)成本、維護(hù)成本、實(shí)時(shí)監(jiān)控成本、故障停機(jī)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷成本、產(chǎn)品品質(zhì)下降成本、升級(jí)改造成本、生產(chǎn)效率、產(chǎn)能成本等，以及諸如市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、突發(fā)事故、傷亡等潛在風(fēng)險(xiǎn)。該理念同步輸出給冷庫(kù)用戶，助其全方位考慮各項(xiàng)成本。

專業(yè)的人做專業(yè)的事，作為技術(shù)主導(dǎo)型企業(yè)，大宇制冷做了很多冷庫(kù)前沿創(chuàng)新，通過不斷改進(jìn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)技術(shù)同步進(jìn)化。比如，從2012年開始做的全自動(dòng)熱氣化霜技術(shù)、并聯(lián)機(jī)組；這兩年推出的二氧化碳復(fù)疊制冷系統(tǒng)、冷庫(kù)信息化技術(shù)等。

洪永濤表示，大宇制冷的目標(biāo)不是做到多大的市場(chǎng)規(guī)模和市占率，而是打造技術(shù)型、精致型企業(yè)典范，成為冷庫(kù)建設(shè)軟硬兼?zhèn)涞姆?wù)商?！坝布矫?，包括咨詢溝通、配備設(shè)施選材、工程施工、檢測(cè)驗(yàn)收、售后；軟件方面，包括冷庫(kù)運(yùn)營(yíng)管理、冷庫(kù)信息化管控系統(tǒng)”。

洪永濤認(rèn)為，未來冷庫(kù)的發(fā)展趨勢(shì)是安全、節(jié)能、智慧。公司專門開發(fā)了智慧冷庫(kù)管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控冷庫(kù)的運(yùn)行情況，做到冷鏈追蹤體系的無縫對(duì)接。

此外，大宇制冷還在節(jié)能方面嘗試創(chuàng)新。洪永濤的設(shè)想是做成一個(gè)冷熱聯(lián)供系統(tǒng)：把制冷產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)移，通過應(yīng)用工業(yè)熱泵將廢熱進(jìn)一步提升為高品質(zhì)熱，用于冬季采暖、鍋爐補(bǔ)給水加熱或器具消毒等，提高能耗利用率，降低運(yùn)行成本。

（姚冰冰）