為貫徹落實(shí)《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步促進(jìn)農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)發(fā)展的意見(jiàn)》提出的“加強(qiáng)綜合利用”部署要求，引導(dǎo)促進(jìn)農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地初加工、精深加工和綜合利用協(xié)調(diào)發(fā)展。近日，農(nóng)業(yè)部辦公廳印發(fā)了《關(guān)于宣傳推介全國(guó)農(nóng)產(chǎn)品及加工副產(chǎn)物綜合利用典型模式的通知》，對(duì)企業(yè)、地方創(chuàng)造總結(jié)、專(zhuān)家評(píng)審和公示的18項(xiàng)全國(guó)農(nóng)產(chǎn)品及加工副產(chǎn)物綜合利用典型模式進(jìn)行宣傳推介，供各地學(xué)習(xí)借鑒和推廣。

通知提出，總結(jié)推廣農(nóng)產(chǎn)品及加工副產(chǎn)物綜合利用典型模式，有利于更好地引導(dǎo)和促進(jìn)農(nóng)產(chǎn)品及加工副產(chǎn)物資源化利用，變廢為寶、化害為利、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境；有利于培育壯大更多的高科技、高收益的農(nóng)產(chǎn)品加工新業(yè)態(tài)；有利于促進(jìn)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)建設(shè)，推動(dòng)生態(tài)文明建設(shè)，實(shí)現(xiàn)綠色化發(fā)展。抓好這項(xiàng)工作，對(duì)于引導(dǎo)農(nóng)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，推動(dòng)農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，促進(jìn)農(nóng)業(yè)增效、農(nóng)民增收、農(nóng)村增綠，建設(shè)美麗鄉(xiāng)村和美麗中國(guó)，都具有十分重要的意義和作用。

通知要求，各級(jí)農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)管理部門(mén)要牢固樹(shù)立并切實(shí)貫徹創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享的發(fā)展理念，高度重視農(nóng)產(chǎn)品及加工副產(chǎn)品綜合利用工作，認(rèn)真抓好典型模式宣傳推廣。一要加強(qiáng)典型模式運(yùn)用企業(yè)的指導(dǎo)、扶持和評(píng)估。發(fā)揮其示范帶動(dòng)作用，為更多經(jīng)營(yíng)主體提供可參考、可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。二要繼續(xù)總結(jié)重點(diǎn)品種和環(huán)節(jié)的綜合利用技術(shù)模式。鼓勵(lì)支持企業(yè)采取先進(jìn)的提取、分離與制備技術(shù)，挖掘農(nóng)產(chǎn)品副產(chǎn)物、糧油薯加工副產(chǎn)物、果蔬加工副產(chǎn)物、畜禽加工副產(chǎn)物、水產(chǎn)品加工副產(chǎn)物五大領(lǐng)域的綜合利用新模式，加大新能源、新材料、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度。三要積極宣傳推廣成熟的綜合利用典型模式。有力推動(dòng)農(nóng)產(chǎn)品及加工副產(chǎn)物的循環(huán)利用、全值利用、梯次利用，不斷挖掘農(nóng)產(chǎn)品加工增值潛力、提升增值空間，為農(nóng)業(yè)強(qiáng)起來(lái)、農(nóng)村美起來(lái)、農(nóng)民富起來(lái)作出更大貢獻(xiàn)。

18項(xiàng)全國(guó)農(nóng)產(chǎn)品及加工副產(chǎn)物綜合利用典型模式

米糠生產(chǎn)米糠油、油酸

米糠生產(chǎn)米糠油，采用富含谷維素米糠油精煉新工藝技術(shù)、高效高真空短時(shí)受熱閃蒸脫酸／脫臭技術(shù)、多級(jí)混合脂肪酸連續(xù)精餾分離技術(shù)、米糠脫蠟新技術(shù)等集成技術(shù)，可得到富含谷維素的米糠油、工業(yè)油酸、工業(yè)硬脂酸、粗制糠蠟、植物瀝青、磷脂油腳等6大系列產(chǎn)品，米糠利用率100%。通過(guò)年加工稻谷400萬(wàn)噸，年產(chǎn)米糠油4萬(wàn)噸，油酸1.08萬(wàn)噸、硬脂酸5400噸、糠蠟3000噸、植物瀝青900噸、油腳900噸，新增營(yíng)業(yè)收入5.8億元，凈利潤(rùn)1800萬(wàn)元。

稻殼發(fā)電米糠生產(chǎn)米糠油

稻谷加工副產(chǎn)物稻殼，可作為燃料進(jìn)行生物質(zhì)發(fā)電，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和綜合利用，并利用鍋爐排出的稻殼灰，生產(chǎn)水玻璃、白炭黑和活性炭。米糠提取米糠毛油，再精煉成高端食用米糠油。在米糠毛油精煉過(guò)程中，可提取出谷維素粗品、油酸、硬脂酸和米糠蠟糊等，使米糠資源得到充分利用。年加工米糠6.4萬(wàn)噸，產(chǎn)出米糠毛油1萬(wàn)噸，精煉出一級(jí)油和三級(jí)油共計(jì)6800噸、谷維素粗品310噸、米糠蠟420噸、硬脂酸2110噸，可實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入2.3億元。

玉米加工味精副產(chǎn)物生產(chǎn)有機(jī)肥

采用清潔生產(chǎn)工藝，并使用溫度敏感型高產(chǎn)菌株、新型轉(zhuǎn)晶提取、發(fā)酵生物傳感器分析系統(tǒng)與優(yōu)化控制等高新技術(shù)，1.97噸玉米可生產(chǎn)1噸味精，同時(shí)產(chǎn)生胚芽、蛋白粉、玉米纖維、硫酸銨和氨基酸液體等副產(chǎn)物，玉米原料綜合利用率99.9%。其中，氨基酸液體與生物菌渣、農(nóng)業(yè)副產(chǎn)物蘑菇菌渣、糖荃、生物菌劑可生產(chǎn)氨基酸植物營(yíng)養(yǎng)液。

甘薯皮渣生產(chǎn)膳食纖維、食用醋

甘薯加工過(guò)程去皮和蒸煮，會(huì)產(chǎn)生大量的甘薯皮剩余物和甘薯蒸煮廢糖液。甘薯皮、甘薯渣、廢糖液含有大量的營(yíng)養(yǎng)成分和淀粉、糖類(lèi)，經(jīng)過(guò)接菌發(fā)酵技術(shù)可加工食用醋；經(jīng)過(guò)擠壓烘干技術(shù)將甘薯皮、甘薯渣等加工副產(chǎn)物加工成寵物食品；經(jīng)過(guò)沼氣池厭氧發(fā)酵，可發(fā)酵產(chǎn)生沼氣；直接干燥加工可得到顆粒飼料，基本實(shí)現(xiàn)10%—30%配合飼料代替率。利用殘次甘薯及副產(chǎn)物1.2萬(wàn)噸，經(jīng)過(guò)綜合利用可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值5000萬(wàn)元，利潤(rùn)720萬(wàn)元。

蘋(píng)果、柑橘皮渣提取果膠

蘋(píng)果、柑橘榨汁時(shí)產(chǎn)生的皮渣，經(jīng)同步烘干后作為果膠提取原料，提取果膠后產(chǎn)生的廢渣，再次烘干后用于生物燃料發(fā)電。每年生產(chǎn)蘋(píng)果果膠2000噸，可綜合利用干蘋(píng)果渣2萬(wàn)噸,可解決果農(nóng)60萬(wàn)噸等級(jí)外蘋(píng)果的銷(xiāo)售問(wèn)題，果農(nóng)直接增收4.5億元。每年生產(chǎn)柑橘果膠2500噸，可綜合利用干柑橘渣1.25萬(wàn)噸。年產(chǎn)4500噸果膠可實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入4億元。提取果膠后產(chǎn)生14萬(wàn)噸廢濕渣，可制成2.3萬(wàn)噸生物燃料，發(fā)電3700萬(wàn)度。

柑橘皮渣加工茶和醬

柑橘鮮果榨汁后形成的橙皮、果肉（渣）再利用，其中橙皮做茶、冷凍橙皮及休閑食品，果肉（渣）做醬，果汁做酒和醋，實(shí)現(xiàn)零廢棄、零排放。年加工柑橘鮮果1萬(wàn)噸，產(chǎn)出橙皮4000噸，果肉（渣）2000噸。用于做茶消耗橙皮1000噸，冷凍橙皮2000噸，休閑食品1000噸，可生產(chǎn)臍橙茶3000噸，冷凍橙皮2030噸，休閑食品5000噸。果肉（渣）生產(chǎn)臍橙醬6000噸。臍橙茶4000元/噸，冷凍橙皮8000元/噸，休閑食品8000元/噸，臍橙醬6000元/噸?？傆?jì)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入1億元，凈利潤(rùn)833萬(wàn)元。

溫州蜜柑與淡水魚(yú)加工副產(chǎn)物開(kāi)發(fā)調(diào)味品

溫州蜜柑清洗剝皮榨汁發(fā)酵生產(chǎn)柑橘醋和料酒，副產(chǎn)物柑橘皮與醬油成曲混合發(fā)酵生產(chǎn)柑橘蒸魚(yú)汁，剩余部分烘干后用于陳皮豆豉醬生產(chǎn)。蜜柑綜合利用2.13萬(wàn)噸/年，蜜柑副產(chǎn)物加工量4600噸，生產(chǎn)產(chǎn)品1950噸，銷(xiāo)售收入3680萬(wàn)元，凈利潤(rùn)958萬(wàn)元；淡水魚(yú)綜合利用1.8萬(wàn)噸/年，淡水魚(yú)副產(chǎn)物加工量5500噸，生產(chǎn)產(chǎn)品1700噸，銷(xiāo)售收入3250萬(wàn)元，凈利潤(rùn)765萬(wàn)元。

棉籽副產(chǎn)物生產(chǎn)棉蛋白、棉酚

以棉花精深加工為核心，以棉粕、棉短絨、棉殼等副產(chǎn)物為主進(jìn)行綜合利用。棉籽生產(chǎn)棉油，副產(chǎn)品有棉粕、棉短絨、棉殼、皂角、脫酚廢液，其中棉粕提取純化出優(yōu)質(zhì)棉蛋白；長(zhǎng)一些的棉絨合理配比皮棉生產(chǎn)棉紗產(chǎn)品；短一些的棉短絨銷(xiāo)售給漿粕廠制成棉漿粕；棉殼經(jīng)過(guò)加工做為牛羊預(yù)混料的主料；脫酚廢液通過(guò)萃取，為醫(yī)藥企業(yè)提供初加工的醋酸棉酚產(chǎn)品。年產(chǎn)棉籽加工副產(chǎn)物11萬(wàn)噸，生產(chǎn)棉蛋白4萬(wàn)噸，生產(chǎn)棉紗0.3萬(wàn)噸，生產(chǎn)棉殼預(yù)混料1.5萬(wàn)噸，回收棉酚5噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1.5億元，利潤(rùn)450萬(wàn)元。

牛皮生產(chǎn)膠原蛋白腸衣

動(dòng)物真皮層所含的蛋白質(zhì)，80%—85%是膠原蛋白，膠原蛋白制備要通過(guò)動(dòng)物真皮的酶水解獲得。牛真皮層具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，用牛皮制作的膠原蛋白腸衣具有很好的透氣性和透水性。以牛二層皮或三層皮為原料，通過(guò)洗皮、處理、絞碎、混揉、高壓過(guò)濾，冷凍，擠壓并噴成管狀物，干燥成型，再經(jīng)過(guò)套縮可得到膠原蛋白腸衣成品。對(duì)牛皮切割、酶化、酸化、脫纖、混揉，制作出膠原蛋白和腸衣，腸衣產(chǎn)量2.4億延米，銷(xiāo)售收入1億元。

畜禽血、羽毛生產(chǎn)多肽、羽毛粉

以豬血、雞血為原料，生產(chǎn)血漿蛋白、血漿蛋白酶解多肽、亞硝基血紅素多肽。8000噸血液和羽毛副產(chǎn)物，可生產(chǎn)3000噸副產(chǎn)物綜合利用產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1600萬(wàn)元，利潤(rùn)500萬(wàn)元。

禽蛋副產(chǎn)物生產(chǎn)蛋粉有機(jī)鈣

禽蛋副產(chǎn)物（次品蛋、蛋殼、殼膜）功能成分開(kāi)發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品（健字號(hào)、消字號(hào)、妝字號(hào)、飼證號(hào)產(chǎn)品），打造保健食品、美容健康、飼料等領(lǐng)域的大健康產(chǎn)業(yè)。利用次品蛋生產(chǎn)功能性蛋粉，利用蛋殼生產(chǎn)檸檬酸鈣，利用殼膜生產(chǎn)水溶性蛋膜肽和面膜產(chǎn)品。年加工鮮雞蛋5萬(wàn)余噸，次品蛋5000噸，生產(chǎn)高效功能性蛋粉，產(chǎn)值4000萬(wàn)，利稅500萬(wàn)元。蛋殼6400噸，有機(jī)酸鈣產(chǎn)品產(chǎn)值14億元，利稅1.5億元。殼膜100噸，生產(chǎn)膠原蛋白面膜產(chǎn)品，產(chǎn)值4.8億元，利稅6500萬(wàn)元。

魚(yú)蝦加工副產(chǎn)物生產(chǎn)飼料和甲殼素

魚(yú)蝦生產(chǎn)加工過(guò)程中，產(chǎn)生的副產(chǎn)物下腳料主要有魚(yú)頭、魚(yú)皮、魚(yú)骨、魚(yú)鱗、魚(yú)鰭、魚(yú)內(nèi)臟及蝦頭、蝦殼及內(nèi)臟，占水產(chǎn)品總重的60%以上。這些副產(chǎn)物下腳料可綜合利用，生產(chǎn)成魚(yú)蝦飼料和甲殼素。年加工魚(yú)蝦副產(chǎn)物下腳料2.3萬(wàn)噸，生產(chǎn)副產(chǎn)物冷凍冷藏品及初級(jí)魚(yú)蝦粉1.84萬(wàn)噸，甲殼素360噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值4800萬(wàn)元，利潤(rùn)320萬(wàn)元。

秸稈提取纖維素、半纖維素

以秸稈等農(nóng)產(chǎn)品副產(chǎn)物為原料，采用一種特殊環(huán)保催化溶劑，通過(guò)全封閉的反應(yīng)釜低壓加溫及超聲波催化發(fā)酵，使有機(jī)物形成高濃度的碳基自由基離子及新生態(tài)氧原子，有效分離提取出纖維素、半纖維素、木質(zhì)素及其它各種有機(jī)成分。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不用水，無(wú)污染，無(wú)廢渣、廢液、廢氣排放。20萬(wàn)噸玉米秸稈原料，可分離提取纖維素7.6萬(wàn)噸，半纖維素5.6萬(wàn)噸，木質(zhì)素6.8萬(wàn)噸，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值8.3億元，利稅4.7億元。

秸稈生產(chǎn)本色紙和黃腐酸

秸稈中纖維素、半纖維素用于造紙，木質(zhì)素、氮、磷、鉀等利農(nóng)物質(zhì)用于制造黃腐酸肥料。同時(shí)，生產(chǎn)中產(chǎn)生的草屑、木屑等固廢送自備熱電廠用作鍋爐燃燒，污水處理中產(chǎn)生的生物質(zhì)污泥送肥料廠生產(chǎn)有機(jī)肥，固廢綜合利用率均為100%，達(dá)到了零排放。年利用140萬(wàn)噸農(nóng)作物秸稈，生產(chǎn)機(jī)制紙56萬(wàn)噸，黃腐酸肥料58萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值57億元，利潤(rùn)4.8億元。解決了秸稈焚燒污染環(huán)境的難題，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化綜合利用，生產(chǎn)的有機(jī)肥真正做到了“秸稈還田”，有利于國(guó)家“三農(nóng)”建設(shè)及“沃土”工程，促進(jìn)了工業(yè)—農(nóng)業(yè)的產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

秸稈發(fā)酵種植食用菌

利用廢棄的農(nóng)作物秸稈、玉米芯為原料，選用先進(jìn)的科學(xué)配方，以工廠化生產(chǎn)方式種植杏鮑菇產(chǎn)品。杏鮑菇采摘后的廢菌包，經(jīng)粉碎、發(fā)酵后，以菌糠為主（載體），配合≥10%的無(wú)機(jī)氮、磷、鉀以及必要的微量元素，接種≥0.2億個(gè)/克的固氮、解磷、保鉀及放線菌群，用于生產(chǎn)含有大量有益菌群的微生物有機(jī)多元肥，再次用于農(nóng)作物生長(zhǎng)。利用廢棄的農(nóng)作物秸稈、玉米芯生產(chǎn)杏鮑菇3000萬(wàn)斤，建立有機(jī)食用菌基地，利用廢渣生產(chǎn)出替代化學(xué)肥料的生物菌肥，有效有益菌含量達(dá)到0.4億—2億/克，可用于2萬(wàn)余畝有機(jī)蘋(píng)果、有機(jī)黃秋葵基地使用,實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值1.7億元，凈利潤(rùn)4200萬(wàn)元。

廢菌包廢菌渣綜合利用

采用“糧果副產(chǎn)物→畜→菌→沼→肥”的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展思路，秸稈、玉米芯、果樹(shù)枝等工廠化生產(chǎn)菌包，出菇結(jié)束后，廢菌包集中加工處理，可以二次栽培平菇、發(fā)酵生產(chǎn)沼氣、沼液生產(chǎn)有機(jī)肥、生產(chǎn)生物壓縮燃料、生產(chǎn)有機(jī)肥育苗基質(zhì)或生物飼料或養(yǎng)殖蚯蚓等系列化產(chǎn)品。年利用農(nóng)產(chǎn)品副產(chǎn)物（秸稈、玉米芯、果樹(shù)枝等）3.6萬(wàn)噸，年產(chǎn)沼氣7.2萬(wàn)立方米，生物質(zhì)燃料295噸，生物飼料5000噸；生物有機(jī)肥6000噸，生物育苗基質(zhì)5000噸，無(wú)土栽培基質(zhì)2950噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1000萬(wàn)元，利潤(rùn)300多萬(wàn)元。

秸稈生產(chǎn)CO2肥料生物質(zhì)燃料

以各種農(nóng)作物秸稈為原料，主要生產(chǎn)有機(jī)CO2肥料和生物質(zhì)成型燃料，具備年收購(gòu)、儲(chǔ)存、加工、運(yùn)輸各種秸稈45萬(wàn)噸的能力。秸稈生產(chǎn)有機(jī)CO2肥料和生物質(zhì)成型燃料14萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2000多萬(wàn)元，利潤(rùn)150萬(wàn)元。為農(nóng)民每年每畝增加收入120元，同時(shí)，倡導(dǎo)農(nóng)民使用有機(jī)CO2肥料，可以提高農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)，改善土壤理化狀況。

豬糞便生產(chǎn)有機(jī)肥

在生豬高床養(yǎng)殖場(chǎng)，豬舍采用上下兩層結(jié)構(gòu)，二層養(yǎng)豬，一層通過(guò)添加谷殼糠等有機(jī)墊料消納生豬排泄糞尿，將豬糞尿轉(zhuǎn)化為固體發(fā)酵墊料，有效減少臭氣污染；豬舍不沖水，從源頭減少了污水產(chǎn)生量。固體發(fā)酵墊料與谷殼糠、微生物菌劑再次混合發(fā)酵，轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料。生豬存欄7000頭，年產(chǎn)生豬糞尿1萬(wàn)噸，消耗谷殼糠墊料4000噸，產(chǎn)生固體發(fā)酵墊料1.2萬(wàn)噸。